প্লাস্টিকের প্লাগগুলির কঠোরতা কীভাবে পরীক্ষা করবেন

যদিও একটি ঢালাই-মেরামত করা এলাকা অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে, যদি পরবর্তী যন্ত্রের প্রয়োজন হয়, মেরামত করা অঞ্চলের কঠোরতা পুনরায়- যাচাই করা উচিত৷ এটি মানসিক চাপ-চিকিৎসার কার্যকারিতা পরীক্ষা করে। যদি টেম্পারিং তাপমাত্রা অপর্যাপ্ত হয় বা ধরে রাখার সময় খুব কম হয়, তাহলে মেরামত করা জোনে জমা করা ওয়েল্ড মেটাল উচ্চ শক্তি প্রদর্শন করবে কিন্তু দুর্বল নমনীয়তা প্রদর্শন করবে; যন্ত্রের সময়, এই শক্ত জোড় জোনটি সহজেই কাটিয়া সরঞ্জামগুলি চিপ বা ফ্র্যাকচারের কারণ হতে পারে। তদ্ব্যতীত, বেস মেটাল এবং জমা জোড় ধাতুর মধ্যে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির একটি অমিল স্থানীয় চাপের ঘনত্বের দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং ফলস্বরূপ ওয়েল্ড মেরামতের ট্রানজিশন জোনে দৃশ্যমান সীমানা রেখা দেখা দিতে পারে। তাই, মেরামত করা ঢালাইকে অবশ্যই এর কঠোরতার মানগুলির উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন ও যাচাই করতে হবে। একটি হ্যান্ডহেল্ড গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে, মেরামত করা অংশের ঢালাইয়ের পৃষ্ঠটি আলতো করে মসৃণ করুন; তারপরে, কাস্ট স্টিলের উপাদানগুলির সাথে মেরামত করা অঞ্চলের কঠোরতার মানগুলির সাথে তুলনা করে তিনটি স্বতন্ত্র পয়েন্টে রিডিং নেওয়ার জন্য একটি পোর্টেবল ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টার নিয়োগ করুন।

যদি উভয় ক্ষেত্রে কঠোরতার মান তুলনাযোগ্য হয়, তাহলে এটি নির্দেশ করে যে অক্সি-অ্যাসিটিলিন টেম্পারিং প্রক্রিয়াটি মূলত সফল ছিল। যাইহোক, যদি মেরামত করা জোনের কঠোরতা ঢালাই ইস্পাত উপাদানের থেকে 20 HB-এর বেশি হয়, তবে কঠোরতা বেস মেটালের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেলে না হওয়া পর্যন্ত পুনরায় কাজ করার সুপারিশ করা হয়। চাপ-বাহী ঢালাই ইস্পাত উপাদানগুলির জন্য, পোস্ট-তাপ-চিকিত্সা কঠোরতা সাধারণত 160 থেকে 200 HB এর মধ্যে পড়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে; কঠোরতার মান যা হয় খুব কম বা খুব বেশি তা মেশিনিং অপারেশনের জন্য ক্ষতিকর। যদি ঢালাই মেরামত করা জোনের কঠোরতা{10}}অত্যধিক হয়, তাহলে এটি উপাদানের নমনীয়তার সাথে আপস করবে, যার ফলে লোডের অধীনে ভালভের আবরণের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে।